当我们购买到一台全自动灌装机设备之后，如果想让设备更好的工作，机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。将全自动灌装机进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。全自动灌装机各润滑点加以新润滑油，用摇手柄转动机器，检查全自动灌装机是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），还有机器必须保护接地。对全自动灌装机安装好之后，对机器运行前的调试显得至关重要。那么全自动灌装机到底应该何如进行调试呢，星火公司对全自动灌装机安装调试、维修养护的确切指导，希望对各大企业有用。

星火全自动灌装机样机展示

　　全自动灌装机和所有大大小小的机械设备是一样的道理，如果想要更稳定的运行，工作前的准备工作一定要做足、做到位。
　　1、首先旋松全自动灌装机螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。
　　2、调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
　　3、旋松螺帽，按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使注射器转到上死点后，再将注射器外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。
　　4、全自动灌装机装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注射器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作。调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。

星火全自动灌装机样机细节展示

　　全自动灌装机主要是包装设备中的一小类产品，从对物料的包装视点可分为液体全自动灌装机，膏体全自动灌装机，粉剂全自动灌装机,颗粒全自动灌装机。当全自动灌装机灌装量不准时，有可能是压缩空气对冲互感器堵塞或安装位置不当，清除互感器内部杂质并正确安装；还有就是压力阀太脏或其气通量凋节不当，这就清除压力阀内部杂质并正确调节其气通量的大小。全自动灌装机压力阀漏气也会影响灌装的准确性，该故障只有更换压力阀才可彻底解决。全自动灌装机启动或停止开关损坏会造成钢瓶无法灌装或灌装无法停止，针对这样的情况更换启动停止按钮即可。为减少以上几种问题造成的影响，需要及时对压缩空气脱水、除油及清除杂质；每天至少一次对秤内抽水分离器进行排污；每月至少一次拆下以上各气动元件，进行不完全分解，检查其内部情况。

星火全自动灌装机包装样品展示

　　全自动灌装机是高精度、高密封度、高灵敏度器件，严禁撞击和超载，工作过程中非检修需要不准拆卸。全自动灌装机生产过程中要经常巡视机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动；观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，若积水过多应及时排除，油面不够应及时加油；检查全自动灌装机设备地线接触是否可靠，气动管路有无漏气，气管是否破裂；及时更换减速机电机润滑油(脂)，及时调整链条松紧张力；之后做好全自动灌装机的清洁工作，保持机器表面干净，经常清除秤体上的积料，注意保持电控柜内的卫生。

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